I-1B型螺桿濃漿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,I-1B型濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
I-1BB型:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),配用動(dòng)力電機(jī)為Y型三相異步電動(dòng)機(jī)(6級(jí))。電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)
I-1B型螺桿濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
I-1B型螺桿濃漿泵適應(yīng)行業(yè):
1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。螺桿泵特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、石油工業(yè):螺桿泵輸送原油。近年來(lái),尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
3、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
4、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
5、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
6、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
7、醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
8、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
9、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
10、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類(lèi)、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
I-1B型濃漿泵技術(shù)參數(shù):
流量:1.5-38m3/h;
揚(yáng)程:30-120m;
功率:1.1-15kw;
轉(zhuǎn)速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm。
I-1B型螺桿濃漿泵性能參數(shù):
型 號(hào)
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流量
(m3/h)
|
揚(yáng)程
(m)
|
吸程
(m)
|
進(jìn)出口徑
(mm)
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轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
配用電機(jī)
(kw)
|
工作壓力
(kg/cm2)
|
I-1B1寸
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1.5
|
50
|
2
|
25
|
960
|
1.1
|
5
|
100
|
2
|
25
|
960
|
2.2
|
5
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I-1B1.5寸
|
3.2
|
80
|
3
|
40
|
960
|
2.2
|
8
|
120
|
3
|
40
|
960
|
4
|
8
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I-1B2寸
|
5.6
|
80
|
3
|
50
|
960
|
3
|
8
|
120
|
3
|
50
|
960
|
5.5
|
8
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I-1B2.5寸
|
6.5
|
60
|
3
|
65
|
960
|
3
|
6
|
120
|
3
|
65
|
960
|
7.5
|
6
|
I-1B3寸
|
12
|
60
|
3
|
75
|
960
|
5.5
|
6
|
120
|
3
|
75
|
960
|
11
|
6
|
I-1B4寸
|
16
|
60
|
3
|
100
|
960
|
7.5
|
6
|
I-1B5寸
|
19
|
60
|
3
|
125
|
960
|
11
|
6
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I-1B6寸
|
38
|
60
|
3
|
150
|
960
|
11
|
6
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I-1B型濃漿泵安裝尺寸:


安裝說(shuō)明:
一: 根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超±0.毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
使用說(shuō)明:
起動(dòng):
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出.
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī):
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。〕
運(yùn)轉(zhuǎn):
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
內(nèi)部結(jié)構(gòu):

故障與排除 :
故 障
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原 因
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排除方法
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1.啟動(dòng)困難
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1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
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1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn): 2.調(diào)整填料壓蓋。
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2.啟動(dòng)后 不出料液
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1.有大量空氣吸入: 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過(guò)大。
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1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 3.稀轉(zhuǎn)料液。
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3.泵有較大的振動(dòng)或噪音
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1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心: 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-
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1.重新調(diào)整同軸度: 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
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4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降
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1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉(zhuǎn)速降低: 3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^
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1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 2.査電源和電機(jī): 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸: 4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
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5.電動(dòng)機(jī)超載
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1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低.
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1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
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6.軸封填料處大量漏液
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1.壓蓋過(guò)松: 2.填料磨損: 3.進(jìn)出口位置反。
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1.調(diào)整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。
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I-1B型螺桿濃漿泵訂貨須知:
A、首先要提供I-1B型濃漿泵型號(hào)、口徑、揚(yáng)程(m)、流量(m3/h)、電機(jī)功率(KW)、轉(zhuǎn)速(r/min)、電壓〔V〕、材質(zhì);是否另附配件簽訂合同時(shí)請(qǐng)注明以便我們的為您正確選型。
B、當(dāng)使用的場(chǎng)地非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)盡量提供詳細(xì)參數(shù),由我們上海耐勵(lì)泵業(yè)技術(shù)部門(mén)為您審核把關(guān)。
C、非常感謝您訪問(wèn)上海耐勵(lì)泵業(yè)(http://www.m1225.com/),我們是專(zhuān)業(yè)的水泵公司,如有任何關(guān)于泵上面的疑問(wèn),請(qǐng)致電給我們,我們一定會(huì)為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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