25CQF-15磁力泵故障分析

故障分析：1.功率過大(解決方法：檢查電路電壓，降低磁力泵轉(zhuǎn)速;矯正磁力泵主軸或調(diào)整磁力泵與電機(jī)的相對位置;選用合適揚程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。

2.流量不足(解決方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪;降低磁力泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
3.磁力泵軸折斷或軸承損壞、劇烈振動或產(chǎn)生噪音（解決方法：裝穩(wěn)磁力泵或降低磁力泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的磁力泵主軸或調(diào)整好磁力泵與電機(jī)的相對位置;更換泵軸;拆除泵頭重新組裝;更換止推環(huán)、密封環(huán);清除異物;進(jìn)行工藝調(diào)整消除氣蝕;緊固地腳螺栓。避免泵空轉(zhuǎn);清除介質(zhì)中的雜質(zhì);重新裝配內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子
4.磁力泵驅(qū)動機(jī)電流偏大或偏小（解決方法：清除雜物;更換軸承;系統(tǒng)管路及時清堵）。

使用注意事項：一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。

二、二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥

三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。

四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

五、磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更
換軸承和軸向動環(huán)。